So verdrahten und installieren Sie pneumatische Magnetventile

Der pneumatisches Magnetventil besteht hauptsächlich aus a Ventilkörper, Ventilspule, Frühling Und Magnetspule.Wenn die Magnetspule mit elektrischem Strom bestromt wird, erzeugt sie einen Magnetfeld.Dieses Feld bewegt einen Ventilschieber im Inneren des Ventils, verändert die Position des Ventils und ermöglicht den Luft- oder Flüssigkeitsstrom vom Einlassanschluss zu einem der Zylinderanschlüsse, während der andere Zylinderanschluss mit dem Auslass verbunden ist.

Übernahme der Installation des 4V210-08 Beispiel: 2-Positionen-5-Wege-Magnetventil.Die 2 Positionen beziehen sich auf die 2 Arbeitszustände (offen geschlossen), und 5 Wege bezieht sich auf die 5 Anschlüsse des Ventilkörpers.

- Einlassanschluss (P): An die Luftquelle angeschlossen.

- Arbeitsanschlüsse (A und B): mit dem Aktor oder Gerät verbunden.

- Auslassanschlüsse (R1 und R2): an die Absaugvorrichtung angeschlossen.

1. Vorbereitung

*Hinweis: Maßgeblich ist die tatsächliche Größe des am Magnetventil zu installierenden Zubehörs.

① Installation von Anschlüsse und Schalldämpfer

Gewöhnliche Pneumatikanschlüsse müssen vor der Installation mit Gewindedichtbändern oder Gewindedichtmitteln abgedichtet werden, um die Abdichtung des Magnetventils während des Betriebs sicherzustellen. Pneumatikanschluss mit O-Ring Dichtungen müssen nicht abgedichtet werden und können direkt eingebaut werden.

Dichtungsmethode 1: Gewindedichtbänder

- Schneiden Sie die Gewindedichtbänder ab, die um die Anschlüsse gewickelt werden können 3 bis 4 Umdrehungen (Die spezifische Länge kann anhand des Durchmessers des Anschlussgewindes berechnet werden).

- Die Breite der Fadendichtbänder sollte die Unterseite des Fadens nicht überschreiten, wenn sie zu breit ist, kann sie gefaltet und aufgewickelt werden.Wickeln Sie die Gewindedichtbänder gegen den Uhrzeigersinn um das Gewinde. kein Grat, kein Filament Und gepflegte Oberfläche nach dem Aufwickeln ist qualifiziert.

*Hinweis: Wenn das Gewindedichtband über das Gewinde hinausragt oder unregelmäßig gewickelt ist, fallen die Rückstände während des Drehvorgangs in das Ventilgehäuse und verursachen ein Versagen des Magnetventils stecken bleiben und nicht funktionieren.

Dichtungsmethode 2: Gewindedichtmittel

Drücken Sie ein sojabohnengroßes Rohrdichtmittel auf das Gewinde, nicht über die Unterseite des Gewindes hinaus, und schrauben Sie es dann in den Anschluss des Magnetventils.Es ist normal, dass die Gewindedichtmittel der eingebauten Armaturen etwa 1 mm über die Oberfläche hinausragen.

Schrauben Sie den versiegelten Stecker in den Anschlüsse A, B, P des Magnetventils, und stecken Sie dann den Luftschlauch ein, um ihn mit dem zu verbinden pneumatischer Zylinder.

Der Schalldämpfer wird in die Anschlüsse R1 und R2 des Magnetventils eingeschraubt Reduzieren Sie das Abgasgeräusch.

② Anweisungen zur Verkabelung der Magnetventilspule

Vor der Verkabelung des Magnetventils kann die Spulenmutter manuell entfernt werden, um die Magnetspule zu demontieren und die anschließende Verkabelung zu erleichtern.Nachdem die Spule zerlegt wurde, wird sie in die Teile geteilt Magnetspule, wasserdichte Dichtung, Terminal, Abdeckung, Und Kreuzrundkopfschraube.

*Hinweis: Die wasserdichte Dichtung ist sehr wichtig. Denken Sie daran, sie nach dem Entfernen wieder einzusetzen.

③ Sicherheitsvorkehrungen

- Stellen Sie sicher, dass das Pneumatiksystem drucklos ist, bevor Sie mit der Installation beginnen.

- Trennen Sie das Gerät von der Stromversorgung, um ein unbeabsichtigtes Einschalten zu verhindern.

3. Verkabelung

① Nach dem Entfernen des MagnetspuleLösen Sie mit einem Kreuzschraubendreher die Schrauben an der Abdeckung und entfernen Sie die Abdeckung.Beim Entfernen der Abdeckung werden einige Anschlüsse gemeinsam herausgezogen.Drücken Sie die Schrauben der Spulenabdeckung vorsichtig gegen die Seite der Montagesäule, um den Stecker herauszudrücken.

② Es gibt '+' Und '-' Pole und Erdungskabelmarkierungen auf dem Stecker. Bitte schließen Sie die Kabel entsprechend den tatsächlichen Anforderungen an.

③ Kämmen Sie die Drähte vor dem Verdrahten und verwenden Sie Abisolierzangen, um die Drähte nach dem Einführen in die Abdeckung abzuisolieren.Es wird empfohlen, abzustreifen 4-5MM in der Länge.

④ Lösen Sie mit einem Schraubendreher die Schraube, die der Position des Steckers entspricht Druckplatte wird automatisch gelockert.(Wenn sich die Druckplatte nach dem Lösen der Schraube nicht verändert, hebeln Sie sie mit einem Schraubendreher ab.)

⑤ Schrauben Sie die abisolierten Drähte im Uhrzeigersinn zusammen, stecken Sie sie in die Anschlüsse und ziehen Sie die Schrauben fest. Die Verkabelung sollte vollständig eingeführt und dann verriegelt sein.(Ziehen Sie leicht am Draht, damit er sich nicht löst.) Drahtverriegelungsstatus) Befolgen Sie den gleichen Vorgang, um eine weitere Verkabelung abzuschließen.

⑥ Nachdem die Verkabelung abgeschlossen ist, stellen Sie die Spulenkomponenten wieder her und sie können verwendet werden.

Hinweis: Die Richtung der Abdeckung kann ausgewählt werden nach tatsächlichem Bedarf.

Das Obige ist die Verkabelungsmethode des DIN-Anschlüsse Magnetventil.Der Magnetventile mit Anschlusskabel verfügt bereits über eine Kontaktstromversorgung, sodass Sie nur die Plus- und Minuspole an beiden Enden des Netzkabels anschließen müssen.Der Steckbares pneumatisches Ventil Es muss lediglich das externe Steckkabel in die Schnittstelle eingesteckt und dann die Stromversorgung angeschlossen werden.

4. Elektrische Anschlüsse

- Bestätigen Sie die Spannung Anforderungen des Magnetventils (z. B. DC 24 V 12 V, AC 120 V 220 V).

- Verbinden Sie die Stromkabel des Magnetventils mit dem '+' Und '-' Stangen der Stromversorgung über entsprechende Steckverbinder.

- Gewährleiste korrekte Isolierung und feste Verbindungen zu vermeiden Kurzschlüsse oder lose Verkabelung.

- Machen Sie sich mit der manuellen Bedienung des vertraut pneumatisches Magnetventil im Voraus für Tests und den Notfallgebrauch.

5. Testen Sie die Installation

- Nachdem alle Verbindungen hergestellt wurden, setzen Sie die Luftleitung allmählich unter Druck, um sie auf Undichtigkeiten zu prüfen.Ziehen Sie bei Bedarf alle Verbindungen nach.

- Schalten Sie das Magnetventil ein, um den Betrieb zu testen.Bestätigen Sie, dass die Ventilumschaltung normal ist kein ungewöhnliches Geräusch, nicht kommutativ, Luftverlust und andere Probleme.

- Stellen Sie sicher, dass der Zylinder wie erwartet funktioniert und reibungslos aus- und einfährt.

6. Letzte Anpassungen und Wartung

- Überprüfen Sie regelmäßig, ob die Anschlüsse des Luftsystems fest und dicht sind.

- Überprüfen Sie die Funktion des Magnetventils unter verschiedenen Bedingungen.

- Stellen Sie sicher, dass die pneumatischer Zylinder Funktioniert wie vorgesehen und lässt sich reibungslos aus- und einfahren.

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Dies sind die Schritte zur Installation und Verkabelung von Magnetventilen.Bei Fragen zu Magnetventilen oder anderen pneumatischen Komponenten stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung Kontaktieren Sie VPC.Wir helfen Ihnen gerne weiter.

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