Produktbeschreibung
1. Die Metalldichtungsstruktur verringert den Reibungskoeffizienten des Zylinders und verringert so den Gleitwiderstand der Kolbenstange.
2. Extrem geringer Gleitwiderstand, Niederdruckantrieb von 0,005 MPa ist möglich.
3. Hohe Stabilität, kein Anstieg des Gleitwiderstandes auch nach längerer Inaktivität.
4. Der seitliche Belastungswiderstand wird durch die eingebaute Kugelbuchse erhöht.
5. Sanfte, gleichmäßige Betätigungsgeschwindigkeiten reichen bis zu 0,3 mm/s.
6. Erweiterte Lebensdauer von bis zu 10.000 km oder 100 Millionen Vollzyklen.
7. Bohrungsgrößenoptionen: 16, 20, 25 mm
8. Es steht eine große Auswahl an Montageoptionen zur Verfügung, darunter der Fußtyp, der Typ mit stangenseitigem Flansch, der Typ mit kopfseitigem Flansch sowie der Typ mit einfachem und doppeltem Gabelkopf.
※ VPC unterstützt die Anpassung von reibungsarmen Zylindern an andere Spezifikationen oder spezielle Anforderungen.
Produktspezifikationen
| Bohrungsgröße (mm) | 16 | 20 | 25 | |
| Dichtungskonstruktion | Metalldichtung | |||
| Actig-Typ | Doppeltwirkend, Einzelstange | |||
| Arbeitsmedium | Luft | |||
| Prüfdruck | 1,05 MPa | |||
| Max. Arbeitsdruck | 0,7 MPa | |||
| Min. Arbeitsdruck | 0,005 MPa | |||
| Arbeitstemperatur | -10 bis 80 ℃ | |||
| Kolbengeschwindigkeit | 0,5 bis 1000 mm/s | |||
| Kissentyp | Gummipuffer | |||
| Schlaganfalltoleranz | 1,0 mm 0 | |||
| Schmierung | Nicht erforderlich | |||
| Totale Leckage | Versorgungsdruck 0,1 MPa | 250 cm³/min | 300 cm³/min | |
| Versorgungsdruck 0,3 MPa | 1000 cm³/min | 1200 cm³/min | ||
| Versorgungsdruck 0,5 MPa | 2500 cm³/min | 3000 cm³/min | ||
Hauptabmessungen
▲ Achtung
1. Spülen Sie bei der Montage die Verbindungsleitungen gründlich aus und achten Sie darauf, dass kein Schmutz, Späne usw. darin eindringen
in den Zylinder gelangen.
2. Installieren Sie einen Luftfilter mit einem Filtergrad von 5 µm oder weniger an der Luftzufuhr. Darüber hinaus verwenden Sie bei der Regelung auf niedrige Drehzahl oder geregelte Leistung saubere Luft (Taupunkttemperatur bei atmosphärischem Druck von –10 °C). Außerdem wird der Einbau eines Mikrofilters (Filtrationsgrad 0,3 µm oder weniger) empfohlen.
3. Verwenden Sie eine Metalldichtung, wenn Sie Magnetventile zur Zylinderbetätigung verwenden. Bei Verwendung einer Gummidichtung kann es aufgrund des aus dem Hauptventil verspritzten Fettes zu einer Erhöhung des Betriebswiderstands kommen.
4. Arbeiten Sie so, dass die auf die Kolbenstange ausgeübte Last normalerweise in axialer Richtung erfolgt. Sollte eine seitliche Belastung unvermeidbar sein, darf der Bereich der zulässigen seitlichen Belastung am Stangenende nicht überschritten werden.
5. Achten Sie darauf, den Gleitteil der Stange nicht zu zerkratzen oder einzukerben. Dies kann zu Fehlfunktionen führen oder die Lebensdauer des Geräts verkürzen.
6. Wenn Sie ein Werkstück am Ende der Stange befestigen, bewegen Sie die Stange in die vollständig eingefahrene Position und verwenden Sie die Schlüsselflächen am Ende der Stange. Befestigen Sie das Werkstück, ohne ein großes Drehmoment auf die Stange auszuüben.
7. Stellen Sie sicher, dass die Last so angeschlossen wird, dass die Achse der Stange mit der Last und ihrer Bewegungsrichtung übereinstimmt.
Insbesondere wenn eine Zylinderstange direkt mit einer Führungsfunktion (z. B. Lager usw.) auf der Geräteseite verbunden ist, ist es wahrscheinlich, dass Folgendes auftritt. Entweder tritt eine Offsetlast auf und der Gleitwiderstand ist nicht stabil, oder es kommt zu Abrieb an den Metalldichtungsteilen. Verwenden Sie daher unbedingt ein Schwimmgelenk oder ein Kugelgelenk.
8. Wenn eine Kolbenstange mit einem Schaltkreis durch eine externe Kraft wie Kraft, Steuerung, Spannungssteuerung usw. angetrieben wird, tritt wahrscheinlich ein Stick-Slip-Phänomen auf und der Gleitwiderstand ist nicht stabil, wenn die Verschiebung 0,05 mm beträgt oder weniger.
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